Dekollimaasje fokuskopkinne wurde ferdield yn hege-krêft en middel leech-krêft laskoppen neffens it tapassingsscenario, mei as wichtichste ferskil it lensmateriaal en de coating. De ferskynsels dy't te sjen binne binne benammen temperatuerdrift (hege-temperatuer fokusdrift) en krêftferlies. In kollimear- en fokusearkop mei oer it algemien goede temperatuerdrift kin wurde kontroleare binnen 1 mm; hast mear as 2 mm; Krêftferlies ferwiist benammen nei it krêftferlies feroarsake troch de laser dy't de laskop ynkomt fan 'e QBH-kop en dan de lens fan ûnderen beskermet. De wichtichste enerzjy wurdt omset yn lensferwaarming, wat oer it algemien minder as 3% fereasket, guon kinne 1% berikke, en guon kinne mear as 5% berikke. Dêrom binne dizze twa eins wichtige yndikatoaren foar kollimear- en fokusearkoppen. It is it bêste om se sels te mjitten foar gebrûk of de fabrikant te freegjen om relevante rapporten te leverjen om te soargjen dat it produkt foldocht oan 'e easken fan yndustriële produksje op lokaasje.
Klassifikaasje fan kollimearre fokuskoppen - funksjonele klassifikaasje
Neffens oft it in swingfunksje hat en oft it in ien- of dûbele spegel is, kin it wurde ferdield yn in gewoane kollimaasje- en fokuskop, ienkele pendelkop en dûbele pendelkop. It is benammen rjochte op ferskate easken foar de sêne, en de baan fan 'e dûbele pendel sil komplekser wêze as dy fan 'e ienkele pendel.
Neffens de oerienkomstlasersysteem, it kin wurde ferdield yn: (1) dûbele bân kompositkop (read blau, glêstried healgeleider, ensfh.), (2) komposit swingkop (ien swing), en puntluskop.
(3)De puntringlaskop is in relatyf nij type laskop dy't laserstrielen mei hege krêft yn sirkelfoarmige of puntringfoarmen kin foarmje troch strielfoarming, wêrtroch't de enerzjyferdieling yn lykwicht komt. It fielt as it feroarjen fan lasers mei hege krêft yn sirkelfoarmige ljochtspots, mar it is oars. Yn ferliking mei sirkelfoarmige foarmen is de sintrale enerzjy fan puntringkoppen ûnfoldwaande en is har penetraasjefermogen beheind. Dizze ienfâldige manier om laserenerzjyferdieling te berikken, fergelykber mei sirkelfoarmige ljochtspots troch puntringkoppen, kin lykwols lege kosten en in leech spateffekt berikke. By it lassen fan stiel hat it it unike foardiel fan gas. Troch de fergrutting fan ljochtspots en de unifoarmiteit fan enerzjytichtens kin it gefoelich wêze foar falsk lassen op materialen mei hege reflektiviteit (aluminium, koper).
Kollimearre fokussearjende lens
Foar de lenzen dy't brûkt wurde yn lasertransmisjesystemen, kinne har materialen wurde ferdield yn twa soarten: transmissive materialen en reflektive materialen; De kollimearjende fokuslens en beskermjende lens moatte makke wêze fan transmissive materialen. Easken: it materiaal moat in goede transmissiviteit hawwe nei de wurkgolfbân, in hege wurktemperatuer en in lege termyske útwreidingskoëffisjint. Yn 't algemien moat de kollimearjende fokuslens makke wêze fan fusearre silika; De beskermjende lens is makke fan reflektearjend materiaal, meastentiids K9-glês. Reflektearjende optyske eleminten wurde makke troch in tinne film fan hege reflektiviteit metaalmateriaal te beklaaien op gepoleerde glês- of metalen oerflakken, en refleksje hat gjin fersprieding. Dêrom is it ienige optyske skaaimerk fan reflektearjende optyske materialen har reflektiviteit fan ferskate kleuren ljocht. De easken foar coatingmateriaal foar optyske lenzen binne: 1. Stabile reflektiviteit fan ljocht; 2. Hege termyske geliedingsfermogen; 3. Heech smeltpunt; Op dizze manier, sels as der smoargens op 'e coatinglaach sit, sil oermjittige waarmte-opname gjin barsten of ferbaarning feroarsaakje.
De kombinaasje fan kollimaasje en fokussearring beynfloedet benammen de puntgrutte: De puntgrutte fan 'e laserstriel is in wichtige parameter dy't ynfloed hat op 'e kwaliteit fan it scannen fan lassen, foaral de puntgrutte dy't rjochte is op it oerflak fan it wurkstik beynfloedet direkt de krêftdichtheid fan 'e laserstriel. As it fermogen fan 'e scanlaser konstant is, kin in lytsere puntgrutte in hegere krêftdichtheid berikke, wat foardielich is foar it lassen fan metalen mei in heech smeltpunt en lestich te smelten metalen. Tagelyk kin it in gruttere aspektferhâlding krije en oan bepaalde spesjale laseasken foldwaan. As it smeltpunt fan it lasbasismateriaal leech is, of as der in bepaalde gat is tusken twa platen by it lassen, wurdt faak in gruttere puntgrutte keazen om bettere lasresultaten te berikken.
De kollimaasjefokale ôfstân leit oer it algemien tusken 80-150 mm, en de fokusfokale ôfstân leit oer it algemien tusken 100-300 mm; It hinget benammen ôf fan 'e ferwurkingsôfstân en spotgrutte (enerzjydichtheid), lykas de tolerânsje fan 'e spot foar de lasnaadgat (as de spot te lyts is, sil de gat ljocht lekke as it te grut is, en de gat is oer it algemien net grutter as 30% fan 'e spotdiameter).
Testen foar gebrûk fan kollimearjende fokuskop: transmittânsjetest; Temperatuerdrifttest
Pleatsingstiid: 25 maart 2024
