1.1 Laserlassen nimt de middenstream fan 'e yndustry yn beslach, mei bettere groeiperspektiven as snijden en markearen
Laserlasapparatuerleit yn 'e middenstream fan 'e yndustriële keten. De upstream fan 'e laseryndustryketen omfettet optyske materialen, optyske komponinten en apparaten, meganyske ûnderdielen, ensfh. De middenstream bestiet út lasers en laserapparatuer. Lasers binne de kearnkomponinten fan laserapparatuer, en laserferwurkingsapparatuer omfettet benammen lasersnijden, laserlassen en lasermarkearringsapparatuer. De downstreamfjilden omfetsje benammen lithiumbatterijen, healgeleiders, fotovoltaïsche technology, konsuminte-elektroanika, ensfh.
De lasermerk hat enoarm potinsjeel, mei glêstriedlasers dy't tapassingen dominearje, wylst fêstestoflasers geskikt binne foar fyn mikrobearwurking. Neffens statistiken fan Laser Focus World is de wrâldwide lasermerkgrutte tanommen fan $13,07 miljard yn 2017 nei $16,01 miljard yn 2020, mei in CAGR fan 13,37%. Yn ferliking groeide de lasermerk fan Sina fan $6,95 miljard yn 2017 nei $10,91 miljard yn 2020, mei in CAGR fan 16,22%. Fan 2017 oant 2020 is it oandiel fan Sina yn 'e wrâldwide lasermerk tanommen fan 53,2% nei 68,1%. Yn 2020 wiene yndustriële lasers goed foar 32,2% fan 'e wrâldwide lasermerk, wêrtroch't de yndustriële sektor de primêre downstream-tapassing wie. Klassifisearre op fersterkingsmedium, omfetsje lasers benammen glêstriedlasers, fêstestoflasers (útsein glêstriedlasers), floeibere lasers en gaslasers. Yn 2020 wiene glêstriedlasers en fêste-steatlasers ferantwurdlik foar 52,7% en 16,7% fanyndustriële laserapplikaasjes, respektivelik, mei glêstriedlasers dy't yndustrieel gebrûk dominearje. Yn ferliking mei glêstriedlasers hawwe fêste-steatlasers foardielen lykas hege pykkrêft en lytse waarmte-beynfloede sônes, wêrtroch't se geskikt binne foar fyn mikro-bewurking.
YAG-lasers en glêstriedlasers hawwe elk harren sterke punten. YAG-lasers binne fêste-steatlasers mei in YAG-kristalmatrix. Harren foardielen omfetsje: ① mooglikheid foar simultane of tiiddielende mearpuntslassen; ② hege pykkrêft, geskikt foar puntlassen; ③ lege kosten, in kostenfoardiel, ensfh. Yn ferliking mei glêstriedlasers hawwe YAG-lasers bepaalde ferskillen yn strielkwaliteit en fotoelektryske konverzje-effisjinsje. Fanwegen it lege pykkrêft fan glêstriedlasers hawwe se lykwols gjin wichtige foardielen boppe YAG-lasers by it lassen. Ofhinklik fan spesifike tapassingsscenario's kinne sawol YAG- as glêstriedlasers brûkt wurde by it lassen mei batterijen.
Snijden, lassen en markearen binne de wichtichste downstream-tapassingen fan yndustriële lasers. Yn 2020 wiene snijden, lassen en markearen ferantwurdlik foar respektivelik 40,62%, 13,52% en 12,6% fan 'e merk foar lasertapassingen. Nei in rappe groei fan 2014 oant 2017 hat lasersnijapparatuer no te krijen mei yntinse priiskonkurrinsje fanwegen tanimmende konkurrinten. Markearjen is in folwoeksen lasertapassing mei in relatyf stabile merk. Profitearret fan 'e opkomst fanhânmjittich laserlassenen de hege wolfeart fan downstream-krêftbatterijen, wurdt ferwachte dat de lasapplikaasje de kommende jierren in hege groei sil behâlde.
Yn ferliking mei snijden en markearen hat laserlassen hegere technyske easken. Laserlassen hat in koartere ûntwikkelingsskiednis as lasersnijden en markearen, en de prosesswierrichheid is ek grutter. Lasersnijden en markearen brûke lasers om it oerflak of de algemiene struktuer fan materialen te ferneatigjen, wylst laserlassen lasers brûkt om materiaalstrukturen te smelten en opnij te konstruearjen. Materiaalrekonstruksje, yn ferliking mei ienfâldige strukturele ferneatiging, fereasket hegere noarmen foar lasers en ferwurkingstechniken.
Yn ferliking mei tradisjoneel lassen hat laserlassen wichtige foardielen. Yn ferliking mei tradisjoneel wjerstânslassen, bôgelassen en elektronenstrielassen biedt laserlassen foardielen lykas hege snelheid, lytse deformaasje, lege miljeu-easken, hege krêfttichtens, ymmúniteit foar magnetyske fjilden, tapassing op net-geliedende materialen, gjin needsaak foar in fakuümomjouwing en gjin röntgengeneraasje by it lassen. It wurdt in soad brûkt yn hege presyzjeproduksje, foaral yn nije enerzjyauto's en batterijyndustry. Batterijen omfetsje ferskate laspunten mei hege muoite- en presyzje-easken. De unike foardielen fan laserlassen kinne de feiligens, betrouberens en konsistinsje fan batterijen signifikant ferbetterje, kosten ferminderje en de libbensdoer ferlingje.
De merk foar laserlasapparatuer groeit rap. Fan 2016 oant 2020 groeide de Sineeske merk foar laserapparatuer fan 38,2 miljard yuan nei 69,2 miljard yuan, mei in CAGR fan 15,79%. Yn ferliking groeide de Sineeske merk foar laserlasapparatuer fan 4,17 miljard yuan nei 11,05 miljard yuan, mei in CAGR fan 27,59%, en oertrof dêrmei de algemiene groei fan laserapparatuer.
II. Eigenskippen fan laserlasmasines
- Hege presyzje: De laserstraal hat in ekstreem lytse flek, wêrtrochhege-presyzje lassenIt is ideaal foar produkten dy't hege lasnauwkeurigens fereaskje, lykas elektroanyske komponinten en medyske apparaten.
- Hege snelheid: Laserlassen is rap, wat de produksje-effisjinsje signifikant ferbetteret. Yn ferliking mei tradisjonele lasmetoaden kin it in grut oantal lastaken yn koarte tiid foltôgje.
- Lytse waarmte-beynfloede sône: Laserlassen minimalisearret waarmteskea oan materialen fanwegen de lytse waarmte-beynfloede sône. Dit betsjut minder feroaring yn materiaaleigenskippen nei it lassen, wêrtroch goede meganyske prestaasjes en uterlikkwaliteit behâlden wurde.
- Sterke oanpassingsfermogen: Laserlasmasines kinne ferskate materialen lasse, ynklusyf metalen, plestik en keramyk. Foar it lassen fan ferskate materialen hoege allinich laserparameters oanpast te wurden.
- Hege automatisearring: Laserlasmasines kinne wurde yntegrearre mei automatisearre apparatuer om automatisearre produksje te berikken, wat net allinich de effisjinsje ferbetteret, mar ek arbeidskosten en yntensiteit ferminderet.
3.1 Tapassingsfjilden fan laserlassen
Laserlastechnology wurdt in soad brûkt yn meardere yndustryen fanwegen syn hege presyzje, snelheid en fleksibiliteit. Hjir binne de wichtichste tapassingsfjilden:
- Auto-yndustry: Laserlassen wurdt in soad brûkt yn 'e autoproduksje, benammen yn 'e karrosseriebou. Statistiken litte sjen dat mear as 80% fan 'e wrâldwide autofabrikanten laserlassen brûke foar it lassen fan karrosseriestruktueren om de styfheid en it lichtgewicht te ferbetterjen. It wurdt ek brûkt yn 'e produksje fan motorûnderdielen, útlaatsystemen en airbagsystemen.
- Loftfeart: Yn 'e loftfeart wurdt laserlassen wurdearre foar syn fermogen om ferbiningen mei hege sterkte te leverjen. It wurdt brûkt by it meitsjen fan fleantúchrompen, fleugelstrukturen en romtefarderkomponinten om strukturele yntegriteit en lichtgewicht te garandearjen. Rapporten jouwe oan dat laserlassen it gewicht fan fleantugen mei 20% ferminderje kin, wylst kosten besparre wurde.
- Medyske apparaten: Laserlassen spilet in wichtige rol yn 'e produksje fan medyske apparaten, benammen foar presyzjeûnderdielen makke fan roestfrij stiel en titaniumlegeringen. It makket fersmoargingsfrij, heechpresyzjelassen mooglik, en foldocht oan strange easken foar skjinens en krektens foar medyske apparaten.
- Elektroanika-yndustry: Yn elektroanika wurdt laserlassen benammen brûkt foar it ynpakken fan yntegreare circuits, healgeleiderapparaten en opto-elektroanyske apparaten. De lytse waarmte-beynfloede sône ferminderet termyske skea oan gefoelige elektroanyske komponinten, wêrtroch't it in soad brûkt wurdt yn elektroanyske gearstalling mei hege tichtheid.
- Presyzje-ynstruminten: Yn 'e produksje fan presyzje-ynstruminten wurdt laserlassen brûkt yn horloazjes, sieraden en oare lúkse guod fanwegen syn fermogen om hege presyzje te berikken,lassen fan hege kwaliteitIt soarget foar it prachtige uterlik en de stabiliteit op lange termyn fan dizze produkten.
Pleatsingstiid: 12 novimber 2025
