De skipsbouyndustry is in wichtige pylderyndustry fan it lân. Yn dizze yndustry is it lassen fan ferbiningen in wichtich projekt, wêrfan T-type ferbiningen hast 70% útmeitsje. De tradisjonele T-type ferbiningen brûke meastentiids bôgelassen, mar dizze metoade hat wat problemen dy't net negearre wurde kinne, lykas ûnkrekte foarming, lege laseffisjinsje, grut waarmte-beynfloede gebiet en relatyf ûndjippe lassen. De laser-elektryske bôge-kompositlastechnology hat, fanwegen syn hege enerzjytichtens, in soad oandacht lutsen. It hat foardielen lykas lege waarmte-ynfier, hege lassnelheid, lassen mei grutte djipte-breedteferhâlding, smelle waarmte-beynfloede sône en lytse lasdeformaasje. Mei it brûken fan de laser-elektryske bôge-kompositlastechnology foar it lassen fan T-type ferbiningen kinne effisjinte, estetysk noflike resultaten berikt wurde, mei lytsere lasdeformaasje en superieure meganyske eigenskippen fan 'e lassen. Tagelyk binne de meganyske eigenskippen fan 'e lassen ek superieur.
Lasproses:
Reiniging fan it wurkstik: Omdat oksidefilms en flekken yn 'e las kinne komme tidens it lasproses, wurde de oksidefilms fan 'e lassen foar it gearstallen mei in hoeke-slypmasine slypd en wurde de wurkstikken skjinmakke en droege mei wetterfrije ethanol om de oaljeflekken op it oerflak fan it wurkstik te ferwiderjen, om ynterferinsje mei it laseffekt te foarkommen.
It wurkstik klemmen: Mei spesjaal ûntworpen befestigingen wurde de twa wurkstikken yn in hoeke fan 90° gearstald om in eksperiminteel wurkstik te foarmjen. De twa testplaten wurde respektivelik de platte plaat en de oprjochte plaat neamd.
Groeffoarm: As de T-type ferbining gjin groef hat, sil de las gjin ûndersnijdefekten hawwe, en it ferminderet ek ferwurkingskosten en ferbetteret de produksjeeffisjinsje; as in groef iepene wurdt, sil de las mei de groef ûndersnijd wêze fanwegen de ekstra romte foar it opfoljen.
Laserstriel en panielhellingshoeke: De hoeke fan 'e laserstriel op it paniel hat ynfloed op 'e laspenetraasje. De passende hellingshoeke sil de laspenetraasje grutter meitsje, sadat it paniel en it web fan it web goed byinoar fusearre wurde kinne by de laswoartel.
Prosesparameters: Laserfermogen: 9kW; triedoanfiersnelheid: 10m/min; lassnelheid: 70cm/min; derneist hawwe it sydwaartse gas en de gasstream ek ynfloed op it lasproses.
De ynfloed fan laser-elektryske bôge-kompositlastechnology op T-type gewrichten:
(1) Laskwaliteit: De laser-elektryske bôge-kompositlastechnology kin in hege enerzjytichtens leverje, wêrtroch it lasproses djipper en konsintrearre wurdt. Dit helpt om djippe penetraasje fan 'e las te berikken, wêrtroch't de kwaliteit en sterkte fan 'e las ferbettere wurde. Foar T-type ferbiningen beynfloedet de kwaliteit fan 'e las direkt de sterkte en stabiliteit fan 'e totale struktuer.
(2) Hege effisjinsje en krektens: De laser-elektryske bôge-kompositlastechnology hat de skaaimerken fan hege effisjinsje en krekte kontrôle. By it lassen fan T-type ferbiningen kin de hege effisjinsje fan 'e lassnelheid en krekte laskontrôle de konsistinsje fan 'e laskwaliteit garandearje, wylst de produksjeeffisjinsje ferbettere wurdt.
(3) Reduksje fan waarmte-beynfloede sône: De hege enerzjytichtens fan laserlassen helpt de waarmte-beynfloede sône te ferminderjen, dat is it gebiet dat ferwaarme wurdt tidens it lasproses. It ferminderjen fan 'e waarmte-beynfloede sône kin de termyske deformaasje fan it materiaal ferminderje, wêrtroch't de geometryske krektens fan 'e ferbining ferbettere wurdt.
(4) Foarmkontrôle fan lassen: Dizze lastechnology kin de foarm fan 'e las krekter kontrolearje, wat betsjut dat de ferbiningsdielen fan 'e dwersbalke en de longitudinale balke better kontroleare wurde kinne, wêrtroch't derfoar soarge wurdt dat de foarm fan 'e las foldocht oan 'e ûntwerpeasken.
Gearfetsjend hat de laser-elektryske bôge-kompositlastechnology foardielen yn 'e fabrikaazje fan T-type ferbiningen, kin de laskwaliteit, ferwurkingseffisjinsje ferbetterje en de waarmte-beynfloede sône ferminderje, en wurdt breed brûkt yn yngenieursproduksje.
Pleatsingstiid: 30 maaie 2025
