De relaasje tusken lassnelheid en laskwaliteit moat dialektysk begrepen wurde en gjin fan beiden moat ferwaarloazge wurde. It wurdt benammen wjerspegele yn 'e ferwaarmingsfaze en de kristallisaasjefaze.
1. Ferwaarmingsstadium
Under de wurkomstannichheden fan heechfrekwinsje rjochte naadlassen pipen wurdt de râne fan 'e buisblank ferwaarme fan keamertemperatuer nei de lastemperatuer. Yn dizze perioade hat de râne fan 'e buisblank hielendal gjin beskerming en is folslein bleatsteld oan 'e loft. Dit feroarsaket ûnûntkomber yntinse reaksjes mei soerstof, stikstof en oare stoffen yn 'e loft, wêrtroch't de stikstof en oksiden yn 'e lasnaad signifikant tanimme. Der is metten dat it stikstofgehalte yn 'e lasnaad dêrtroch mei 20 oant 45 kear tanimt. It soerstofgehalte wurdt sadwaande mei 7 oant 35 kear ferhege. Underwilens wurde in grutte hoemannichte legeringseleminten lykas mangaan en koalstof dy't foardielich binne foar de lasnaad ferbaarnd en ferdampt, wat resulteart yn in ôfname fan 'e meganyske eigenskippen fan 'e lasnaad. Hjirút kin sjoen wurde dat yn dizze sin, hoe stadiger de lassnelheid, hoe minder de kwaliteit fan 'e lasnaad.
Net allinnich dat, hoe langer de râne fan 'e ferwaarme buisblank oan 'e loft bleatsteld wurdt, dat is, hoe stadiger de lassnelheid, hoe mear net-metallyske oksiden der op in djipper nivo produsearre wurde sille. Dizze djip-nivo net-metallyske oksiden binne lestich folslein út 'e lasnaad te extrudearjen tidens it neifolgjende ekstruzjekristallisaasjeproses. Nei kristallisaasje bliuwe se yn 'e lasnaad yn 'e foarm fan net-metallyske ynklúzjes, wêrtroch't in dúdlike kwetsbere ynterface ûntstiet. Dêrtroch wurdt de gearhing fan 'e lasmikrostruktuer ferneatige en de sterkte fan 'e las fermindere. Hoe rapper de lassnelheid, hoe koarter de oksidaasjetiid, en hoe minder net-metallyske oksiden der produsearre wurde, dy't beheind binne ta de oerflaktelaach, kinne maklik út 'e lasnaad extrudearre wurde tidens it neifolgjende ekstruzjeproses. Der sil ek gjin oermjittige net-metallyske oksideresidu yn 'e lasnaad wêze, en de lasnaadsterkte is heech.
2. Kristallisaasjestadium
Neffens de prinsipes fan metallografy is it, om lassen mei hege sterkte te krijen, needsaaklik om de kerrels fan 'e lasmikrostruktuer safolle mooglik te ferfine. De basisoanpak foar ferfining is om in foldwaande oantal kristalkernen te foarmjen yn in koarte perioade, sadat se mei-inoar yn kontakt komme foardat se signifikant groeie en it kristallisaasjeproses einiget. Dit fereasket it ferheegjen fan 'e lassnelheid om de lasnaad fluch de ferwaarmingsône te ferlitten, sadat de lasnaad fluch kristallisearje kin by in gruttere mjitte fan ûnderkuolling. As de mjitte fan ûnderkuolling tanimt, kin de nukleaasjesnelheid signifikant tanimme, wylst de groeisnelheid minder tanimt, wêrtroch it doel fan it ferfine fan 'e laskorrel berikt wurdt.
Dêrom, oft it no besjoen wurdt fanút de ferwaarmingsfaze fan it lasproses of de koeling nei it lassen, ûnder it útgongspunt fan it foldwaan oan de basislasbetingsten, hoe rapper de lassnelheid, hoe better de kwaliteit fan 'e lasnaad.
Mavenrobotyske laserlasmasineis in glêstriedlaser dy't in hege-enerzjy laserstriel keppelet oan in robotlaser as it bewegende platfoarm foar lassen. Elke romtlike trajekt kin lassen wurde. De multifunksjonele laserlasmasine kin programmearre wurde om ûnderdielen te lassen dy't lestich te berikken binne mei gewoane laserlasmasines, wêrtroch maksimale lasfleksibiliteit ûntstiet. De laserstriel kin splitst wurde yn tiid en enerzjy, wêrtroch't simultane ferwurking fan meardere strielen mooglik is en de lasproduktiviteit ferbettere wurdt.
Pleatsingstiid: 8 maaie 2025
