1. Foardielen en neidielen fan laserlasmasine en har tapassingsomfang
Laserlasmasine is in nij type lasmetoade, mei lege bânsterkte, waarmte-beynfloede sône breed en in protte oare foardielen, yn 'e hjoeddeiske metaalferwurkingsmerk is laserlassen tige breed brûkt, is al lang brûkt yn alle lagen fan 'e befolking, lykas: metalen isolaasjebeker, mobile tillefoanyndustry, medyske yndustry, auto-yndustry en in protte oare yndustrysektoaren.
01 Foardielen fan laserlasmasine
Yn ferliking mei tradisjonele lastechnology is laserlastechnology kontaktleaze lassen, it operaasjeproses fereasket gjin druk, hat in hege lassnelheid, hege sterkte, djipte, lytse deformaasje, smelle lasnaad, lytse waarmte-beynfloede sône, en de wurkstikdeformaasje is lyts, de wurkdruk foar neifolgjende ferwurking is minder, de hânmjittige útfier wurdt fermindere, hege fleksibiliteit, mear feiligens en oare foardielen.
Laserlastechnology kin brûkt wurde om fjoervaste materialen te lassen lykas metalen mei in heech smeltpunt, en sels net-metalen materialen lykas keramyk en organysk glês, mei goede lasresultaten op foarme materialen en grutte fleksibiliteit. Foar it lassen fan ûnberikbere ûnderdielen wurdt fleksibele transmissie-kontaktleaze lassen útfierd. De laserstriel kin splitst wurde yn tiid en enerzjy, wêrtroch't simultane ferwurking fan meardere strielen mooglik is, en de betingsten foar presyser lassen biede.
02 Punten om te notearjen oer it gebrûk fan laserlasmasines
De folgjende aspekten moatte wurde beskôge by it brûken fan apparatuer foar laserlasmasines
(a) De posysje fan it lassen ûnderdiel moat tige presys wêze, en derfoar soargje dat it binnen it fokus fan 'e laserstriel is.
(b) As it lassen ûnderdiel it gebrûk fan in befestiging fereasket, moat derfoar soarge wurde dat de definitive posysje fan it lassen ûnderdiel oerienkomt mei it laspunt dêr't de laserstriel rekket.
(c) De maksimale lasbere dikte is beheind, penetraasje fan wurkstikken mei dikten folle mear as 19 mm yn 'e produksjeline fereasket oerlis mei de fabrikant om mear profesjonele technyske stipe te jaan.
03 Tapassingen fan laserlasmasines
1. Batterijyndustry
Mobyltsjes en de measte koadeprodukten fan 'e batterij wurde laserlassen brûkt.
2. Badkeamer keukengerei yndustry
Laserlassen mei presyzje sjocht der better út, sadat lasermarkearring fan laserlassen in breed skala oan tapassingen hat yn 'e badkeamer fan roestfrij stiel produkten fan hege kwaliteit. Lykas: hânfetten, kranen, roestfrij stiel bestekmessen en it meastepart fan 'e lasermarkearring fan' e produksje fan bedriuwslogo's, heechweardige elektryske wetterketels en oare sealen wurde ek brûkt om laserlassen te foltôgjen. Keukengerei, serviesgroeplassen, stomplassen, iepen foarmfoarmmeitsjen en reparaasje en feroaring fan 'e foarm yn it proses fan gebrûk.
3. Digitale produkten, mobile tillefoans, kompjûteryndustry
Laserferwurking troch de presyzjeferwurkingstechnology, yn 'e digitale, mobile tillefoan, kompjûterfjild tapassingen populêrder lykas: mobile tillefoans, MP4, MP3 shell laser lassen, interface line, laptops, glêstried apparaten spot lassen, kompjûter chassis connector lassen.
4. Yndustry foar yngenieursmasines
Lassen fan suveringsapparatuer, lassen fan elektromechanyske ûnderdielen, reparaasje fan ferbiningslagers.
5. Elektroanika, elektryske yndustry
Omdat laserferwurking in kontaktleaze ferwurkingsmetoade is, produseart it gjin meganyske ekstruzje of meganyske stress, sadat it foaral foldocht oan 'e ferwurkingseasken fan' e elektroanika-yndustry. Lykas: transformators, induktors, ferbiningen, terminals, glêstriedferbiningen, sensoren, transformators, skeakels, batterijen foar mobile tillefoans, mikro-elektroanyske komponinten, yntegreare circuitkabels en oare lassen.
6. Sieradenyndustry
Omdat laserferwurking tige fyn is, is it ideaal foar kostbere en lytse produkten yn 'e sieradenyndustry. Omdat de laserrjochte striel ekstreem fyn is, wurdt it fergrutte troch in mikroskoop om de lytse ûnderdielen fan sieraden te fergrutsjen en presyzjelassen te realisearjen. De laserpuntlasser is in needsaaklike apparatuer foar it ferbinen fan sieradenkettingen en it ynlizzen fan edelstiennen.
7. Hardware, ark, ynstrumintaasje-yndustry
Ynstrumint, sensor, keukengerei, serviesgroeplassen, stomplassen, iepen malfoarmmeitsjen en reparaasje en feroaring fan 'e mal tidens gebrûk. Naadloos lassen fan roestfrij stiel servies, lassen by de ferbining fan meterkearn.
8. Auto-, elektryske auto-yndustry
Laserferwurking foar kontaktleaze ferwurking, gjin fersmoarging fan it produkt, hege snelheid, mear geskikt foar de behoeften fan hege-ein produksjeprosessen foar konsuminteguod foar auto's, lykas lassen fan draaiknoppen foar auto's, lassen fan kleppen, lassen fan pistonringen, lassen fan silinderpakkingen foar auto's, útlaatpipen, filterlassen, lassen fan feiligensgasgenerators foar auto's. Lasersnijden fan ûnderdielen yn 'e proef- en lytse batchproduksjestadium fan auto's, en lassen fan batterijen foar elektryske auto's.
9. Enerzjyferljochting boumaterialen yndustry
Laserferwurking wurdt in soad brûkt yn 'e produksje fan lasersinnesellen: lykas lasersnijden mei silisiumwafers en lassen fan waarmtegeliedingsplaten foar sinnewetterferwaarming. Laserferwurking, as in miljeufreonlike en effisjinte ferwurkingsmetoade, sil yn 'e takomst mear brûkt wurde.
2. Wat is Platfoarm automatyske laserlasmasine?
Platfoarm automatyske laserlasmasine is in automatyske lasmasine dy't hege-enerzjy laserpulsen brûkt om it materiaal lokaal te ferwaarmjen yn in lyts gebiet. De enerzjy fan 'e laserstrieling wurdt ferspraat troch waarmtegelieding nei it ynterieur fan it materiaal en it materiaal wurdt smolten om in spesifike smeltende plas te foarmjen. It wurdt benammen brûkt foar it lassen fan tinwandige materialen en presyzjeûnderdielen, en kin elektrysk lassen, stomplassen, oerlaplassen, seallassen, ensfh. realisearje. It hat de skaaimerken fan lytse lasbreedte, hege lassnelheid, hege laskwaliteit, gjin porositeit, krekte kontrôle, hege posysjonearringskrektens en maklike automatisearring.
3. Wat is in hânmjittige laserlasmasine?
Lykas de namme al seit, is in hânmjittige laserlasmasine in soarte lasapparatuer dy't hânmjittige operaasje fereasket. Dizze lasapparatuer kin laserlassen útfiere op lange en grutte wurkstikken. By it lassen is it waarmte-beynfloede gebiet lyts en feroarsaket it gjin deformaasje, swartjen en merken op 'e efterkant fan it wurkstik. De lasdjipte is grut, it lassen is stevich, it smelten is genôch, en der is gjin depresje yn 'e smeltpoel dêr't de útsteksel fan it smelte materiaal it substraat rekket.
4. Wat is it ferskil tusken automatyske laserlasmasine en hânlaslasmasine?
Automatyske laserlasmasines lasse automatysk neffens in ynsteld programma nei't se yn software ynsteld binne; hânmjittige laserlasmasines, ek wol puntlassen neamd, wurde brûkt troch brûkers by it brûken fan laserlasapparatuer troch hege fergrutting nei it skerm.
Fisueel puntlassen wurdt mei de hân útfierd en wurdt oer it algemien op maat makke troch fabrikanten fan laserapparatuer om te foldwaan oan 'e behoeften fan' e brûker. Mar in pear fabrikanten hawwe artikels op foarried. As artikels op foarried beskikber binne, wurde se oan 'e brûker levere as prototype of bewiisreferinsje. Wichtiger is dat de krêft en funksjes fan 'e lasapparatuer bepaald wurde troch oerlis mei de brûker, en wy moatte de brûker ek in kosteneffektyf apparatuerprodukt leverje op basis fan' e oankeapkosten. Yn hokker gefal is it better om in hânmjittige laserlasmasine te brûken, yn ferliking mei in folslein automatisearre laserlasmasine, net allinich binne de oankeapkosten heech, mar de ûnderhâldskosten binne ek frij heech. Hoe krekter wat is, hoe wichtiger it is foar ûnderhâld en fansels hoe heger de kosten. Derneist rjochtet folslein automatysk laserlassen him benammen op 'e CNC-automatisearring fan it wurkplatfoarm, wat hege funksjonaliteit en alsidichheid fan it wurkplatfoarm fereasket, mar yn 'e praktyk is dit gjin panacea, en in protte skeakels fan ferskate produkten kinne net brûkt wurde, wat de rol fan automatyske laserlasmasine beheint. Tsjintwurdich rjochtsje wy ús op hânmjittige laserlasmasines, sadat it hânmjittige apparaat de boppesteande problemen fansels oplost. Syn lasfunksje is om lasoperaasjes út te fieren troch hânmjittige laserlasferbiningen mei ferskate kontrôlehoeken, sadat it sein wurde kin dat it in net-oanpaste laserapparatuer is dy't him oanpast oan it lassen fan in protte foarmen en hoeken fan produkten. Salang't it fermogen heech genôch is, kin it him oanpasse oan it lassen fan de measte produkten.
De produktiviteit fan hânmjittige laserlasmasines is grif folle leger as dy fan folslein automatisearre apparatuer. Foar desintralisearre ferwurking of net-grutskalige ferwurking en lassen fan produksjeplanten is hânmjittich laserlassen lykwols foardieliger. D'r is gjin needsaak om in lastafel te konfigurearjen en it probleem fan grutte flierromte te foarkommen. Derneist lassen lytse workshops in breed ferskaat oan produkten mei unregelmjittige foarmen, sadat hânmjittich laserlassen folslein kin foldwaan oan 'e behoeften fan sokke produksje en in goede oanpassingsfermogen hat.
Hânmjittich laserlassen sûnder presyzjelastafel, leech ferbrûk fan ferbrûksartikelen en lege ûnderhâldskosten fan apparatuer. Yn 't algemien moatte wy mear wurkbanken ûnderhâlde, wylst hânmjittige laserapparatuer de operaasje kin foltôgje salang't it is foarsjoen fan draachbere laserlasferbiningen. Maklik te ferfangen, lege kosten fan ferfangende ûnderdielen. As jo net witte hoe't jo se ferfange moatte, kinne jo se oan 'e fabrikant jaan foar direkt ûnderhâld sûnder jo soargen te meitsjen oer ferstjoering.
It ferskil tusken automatyske laserlasmasines en hânmjittige laserlasmasines wurdt hjir dield. In protte minsken tinke miskien dat in automatyske laserlasapparaat better is, om't it automatysk is, mar de wierheid is dat de twa soarten apparatuer foar ferskillende doelen brûkt wurde en elk syn eigen foardielen hat. Yn it seleksjeproses moatte wy ek de juste laserlasapparatuer kieze foar ús produksje neffens ús werklike behoeften.
Pleatsingstiid: 1 febrewaris 2023
