Dekollimaasje fokus kopkin wurde ferdield yn hege- en medium lege macht welding hollen neffens it tapassing senario, mei it wichtichste ferskil is it lens materiaal en coating. De ferskynsels tentoansteld binne benammen temperatuerdrift (focusdrift op hege temperatuer) en krêftferlies. In kollimearjende en fokusjende holle mei algemien goede temperatuerdrift kin wurde regele binnen 1mm; Hast mear as 2 mm; Stromferlies ferwiist benammen nei it krêftferlies feroarsake troch de laser dy't de laskop fan 'e QBH-kop ynkomt en dan de lens fan ûnderen beskermet. De wichtichste enerzjy wurdt omset yn lens ferwaarming, dy't oer it algemien fereasket minder as 3%, guon kinne berikke 1%, en guon kinne mear as 5%. Dêrom binne dizze twa eins wichtige yndikatoaren foar kollimearjen en fokusjen fan hollen. It is it bêste om se sels foar gebrûk te mjitten of de fabrikant te freegjen om relevante rapporten te leverjen om te soargjen dat it produkt foldocht oan 'e easken fan yndustriële produksje op it terrein.
Klassifikaasje fan kollimearre fokuskoppen - funksjonele klassifikaasje
Ofhinklik oft it swingfunksje hat en oft it in inkele of dûbele spegel is, kin it wurde ferdield yn gewoane kollimearjende en fokusjende holle, ienige slingerkop en dûbele slingerkop. It is benammen rjochte op ferskate sêne easken, en it trajekt fan 'e dûbele slinger sil mear en komplekser wêze as dat fan' e ienige slinger.
Neffens de oerienkomstlaser systeem, It kin wurde ferdield yn: (1) dual band gearstalde holle (read blau, fiber semiconductor, ensfh), (2) gearstalde swing holle (single swing), en punt loop holle.
(3)Punt ring welding holle is in relatyf nij type welding holle dat kin foarmje hege-power laser balken yn sirkulêre of punt ring foarmen troch beam foarmjouwing, balancing enerzjy distribúsje. It fielt gelyk oan lasers mei hege krêft yn sirkelfoarmige ljochtflekken, mar it is oars. Yn ferliking mei sirkelfoarmen is de sintrale enerzjy fan puntringkoppen net genôch en har penetraasjefermogen is beheind. Lykwols, dizze ienfâldige manier foar it realisearjen fan laser enerzjy ferdieling fergelykber mei sirkulêre ljocht spots troch punt ring hollen kin berikke lege kosten en lege spatten effekt. By it lassen fan stiel hat it it unike foardiel fan gas. Troch de fergrutting fan ljochtflekken en de uniformiteit fan enerzjytichtens kin it gefoelich wêze foar falsk lassen op hege reflektearjende materialen (aluminium, koper).
Kollimearre fokus lens
Foar de linzen dy't brûkt wurde yn lasertransmissionsystemen, kinne har materialen wurde ferdield yn twa soarten: transmissive materialen en reflektive materialen; De kollimearjende fokuslins en de beskermjende lens moatte wurde makke fan transmissive materialen. Easken: it materiaal moat in goede transmissiviteit hawwe foar de wurkjende golfband, hege wurktemperatuer en lege termyske útwreidingskoëffisjint. Yn 't algemien sil de kollimearjende fokuslins makke wurde fan fusearre silika; De beskermjende lens is makke fan reflektyf materiaal, meastentiids K9 glês. Refleksje optyske eleminten wurde makke troch coating in tinne film fan hege reflectivity metaal materiaal op gepolijst glês of metalen oerflakken, en refleksje hat gjin dispersion. Dêrom is it ienige optyske skaaimerk fan reflektyf optyske materialen har reflektiviteit fan ferskate ljochtkleuren. De coating materiaal easken foar optyske linzen binne: 1. Stabile reflectivity fan ljocht; 2. Hege termyske konduktiviteit; 3. Heech smeltpunt; Op dizze manier, sels as der smoargens op de coating laach, oermjittige waarmte absorption sil net feroarsaakje cracking of baarnende.
De kombinaasje fan kollimaasje en fokus beynfloedet benammen de spotgrutte: De spotgrutte fan 'e laserstraal is in wichtige parameter dy't ynfloed hat op' e kwaliteit fan skennen welding, benammen de spotgrutte rjochte op it oerflak fan it wurkstik hat direkt ynfloed op 'e krêftdichtheid fan' e laser balke. Doe't de skennen laser macht is konstante, in lytsere plak grutte kin berikke in hegere macht tichtheid, dat is geunstich foar welding hege smeltpunt en dreech te smelten metalen. Tagelyk kin it in grutter aspektferhâlding krije en foldwaan oan bepaalde spesjale weldingeasken. Wannear't it rylpunt fan de welding basis materiaal is leech, of as der in bepaalde gat tusken twa platen ûnder welding, in gruttere plak grutte wurdt faak keazen te kommen ta bettere welding resultaten.
De kollimaasje focal lingte is oer it generaal tusken 80-150mm, en de focusing focal lingte is oer it algemien tusken 100-300mm,; It hinget foaral ôf fan 'e ferwurkingsôfstân en plakgrutte (enerzjystichtens), lykas de tolerânsje fan' e plak foar de laskeaadgap (as it plak te lyts is, sil it gat ljocht lekke as it te grut is, en it gat is oer it generaal net grutter as 30% fan de plakdiameter).
Pre-gebrûk testen fan kollimearjende fokusskop: transmittânsjetesten; Temperatuer drift test
Post tiid: Mar-25-2024
