nij type lasmetoade kessenplaat folslein automatyske trochgeande laserlasmasine foar ienkele dûbele reliëfplaten

Koarte beskriuwing:

De waarmte-oerdrachtplaat fan 'e kessenplaat is in ûnderdiel fan 'e waarmtewikseler dy't benammen waarmte-oerdracht útfiert.

Neffens de ferskate floeistofmedia is it materiaal fan 'e waarmte-oerdrachtplaat oars, en de measten fan har binne makke fan roestfrij stiel en titanium.

Laserkrêft:1000W 1500W 2000W 3000W 4000W 6000W

Stjoer e-post nei ús WhatsApp E-post

Produktdetail

Produktlabels

Kessenplaat Laser Lasmachine

企业微信截图_17319247207773(1)(1)

Kessenplaten Kopwikseler

De waarmte-oerdrachtplaat fan 'e kessenplaat is in ûnderdiel fan 'e waarmtewikseler dy't benammen waarmte-oerdracht útfiert.

Neffens de ferskate floeistofmedia is it materiaal fan 'e waarmte-oerdrachtplaat oars, en de measten fan har binne makke fan roestfrij stiel en titanium.

De waarmte-oerdrachtplaat fan 'e Pillow Plate wurdt ferwurke troch folslein automatyske trochgeande laserlassen en foarmjouwingstechnology.

It prinsipe is om laser te brûken om twa roestfrij stielen platen folslein te lassen en útstekking te foarmjen, wat geskikt is foar it waarmtewikselfjild fan ferskate materialen.

De spesjale kessenstruktuer skept in turbulinte steat yn 'e floeistof, wêrtroch waarmte-oerdracht berikt wurdt, en hat in protte skaaimerken lykas stofbestindigens, hege temperatuer- en hege drukresistinsje, en maklik skjinmeitsjen.

Folslein automatysk trochgeand laserlassen is in nij type lasmetoade, dy't oer it algemien bestiet út in "lasgasthear" en in "laswurkbank".

De laserstraal is keppele oan in optyske glêstried, en nei oerdracht oer lange ôfstân wurdt it ferwurke yn parallel ljocht en rjochte op it wurkstik foar trochgeand lassen.

Troch de kontinuïteit fan 'e ljochtútfier is it laseffekt steviger, en de lasnaad is finer en moaier.

Neffens de ferskillende behoeften fan ferskate yndustryen kin dizze laserlasapparatuer oerienkomme mei it uterlik en de wurkbank neffens de produksjelokaasje, en automatisearre operaasjes berikke, en folslein foldogge oan 'e behoeften fan brûkers yn ferskate yndustryen.

De foardielen fan 'e masine

Kontinue glêstriedlaserlasmasine is in populêr produkt wurden yn it lasfjild fanwegen syn tanimmende nivo fan yntelliginsje, en is benammen favorisearre yn 'e lasyndustry mei hege tichtheid.

Neist it berikken fan 'e effekten fan hege lassnelheid, minimale deformaasje, en gjin bubbels dy't gewoane lasmasines kinne berikke, hat it ek de folgjende foardielen:

1. Kontinue glêstriedlaserlasmasine kin kontaktleaze lassen brûke foar ûnderdielen dy't lestich te berikken binne foar lassen, wat fleksibeler is yn wurking;

2. Yn kombinaasje mei CCD-kamera-monitorsysteem is it geunstich foar posysjonearring en maklik om it lasproses te observearjen.

De enerzjyferdieling fan 'e lasplak is unifoarm, wêrtroch't de skientme en prestaasjes fan it laske wurkstik garandearre wurde;

3. Bedriuwen helpe by it realisearjen fan automatisearre fabriken dy't meardere ljochtstrielen ferwurkje en produsearje kinne, wêrtroch massaproduksje fan produkten mooglik is en it foardiel fan in hege útfierferhâlding tusken produkten yn deselde searje markearre wurdt;

4. De laser fan 'e laserlasmasine is makke fan ymportearre materialen en hat in libbensdoer fan maksimaal 10 jier of mear.

Technyske parameters

1. Hoe foarkomt laserlassen de lekpunten dy't faak foarkomme by hânmjittich lassen?

Tradisjonele kessenplaten binne ôfhinklik fan hânmjittich puntlassen of wjerstânslassen, wêrby't de lasdichtheid ûngelikense is en swakke punten gewoan binne - as de plaat ienris ûnder druk opblaasd is, kin elke swakke plak blisterje of skuorje. Dizze masine brûkt ynstee trochgeande glêstriedlaserlassen: de laser wurdt oerbrocht fia glêstriedkabel, fokussearre yn in parallelle striel, en rint kontinu lâns de naad - net punt foar punt tapast lykas puntlassen.

Omdat de ljochtútfier kontinu is ynstee fan pulsearre, foarmet de las ien tichte, ûnûnderbrutsen line ynstee fan in searje ferbûne plakken, wat de "gap tusken plakken"-falenmodus fuorthellet dy't typysk is foar hânmjittich lassen. In CCD-kamera-monitorsysteem folget it laspaad yn realtime, sadat operators it proses kinne observearje, en de enerzjyferdieling oer de las is evener.

Gegevensgap:De side fan 'e fabrikant publisearret gjin spesifike sifers foar lektesten (bygelyks drukbeoardieling yn bar, leksnelheidstandert). As jo dit brûke foar technyske ferkeappetearen, freegje de fabrikant dan om werklike druktestrapporten of ynspeksjegegevens fan tredden ynstee fan allinich te fertrouwen op it prinsipe "kontinu laser = strakkere ôfsluting".

2. Wat driuwt eins de waarmte-oerdrachtprestaasje fan it opblaasde kessenpatroan oan?

Kessenplaten binne der yn twa soarten: ienkel reliëf en dûbel reliëf. Ienkel reliëfplaten lassen in tinner topplaat oan in dikkere basisplaat - allinich de topplaat ferfoarmet as er opblaasd wurdt - en wurde typysk brûkt as mantels om skippen hinne (bygelyks, ferwaarmings-/koellagen op opslachtanks). Dûbel reliëfplaten brûke twa platen fan gelikense dikte, dy't beide útstekke as er opblaasd wurdt; dizze wurde meastentiids yn losse waarmtewikselers steapele foar folsleine ûnderdompelingstapassingen.

It ferhege patroan twingt de floeistof ta in turbulinte stream ynstee fan in glêde laminêre stream lâns in flak kanaal. Dy turbulinsje fergruttet it kontakt tusken de floeistof en it plaatoerflak, wat it kearnfoardiel fan effisjinsje is dat kessenplaten hawwe boppe platte plaatwikselers. In gewoane tapassing yn 'e praktyk op dit mêd is trochgeande produksje fan 0,5 °C iiswetter mei in fallende-film-koeler, lykas it koelen fan bulkstoffen lykas sûker of dongstoffen (NPK, CAN).

Gegevensgap:De side fan 'e fabrikant makket gjin spesifike waarmte-oerdrachtkoëffisjint (W/m²·K) of kanaaldjipte bekend foar platen dy't op dizze masine produsearre binne - allinich it wurkingsprinsipe en typyske gebrûksgefallen. De werklike termyske prestaasjes binne ôfhinklik fan it medium, de streamsnelheid en it temperatuerferskil, en wurde meastentiids per gefal berekkene ynstee fan út ien publisearre getal.

3. Hoe past deselde masine him oan oan ferskate yndustryen - suvel, gemyske, farmaseutyske?

It systeem is opboud út twa dielen - in "lashost" en in "laswurktafel" - en is te krijen yn seis laserkrêftopsjes: 1000W, 1500W, 2000W, 3000W, 4000W en 6000W. De fabrikant konfigurearret de behuizing en wurktafel om oerien te kommen mei de produksjeline fan in klant ynstee fan ien fêste konfiguraasje te ferstjoeren.

In leger fermogen (1000W–2000W) is geskikt foar tinnere platen, lytse oarders of prototyping. In heger fermogen (4000W–6000W) is geskikt foar dikkere platen en trochgeande massaproduksje. De laserboarne brûkt ymportearre ûnderdielen, dy't troch de fabrikant in libbensdoer fan 10+ jier hawwe - in sifer dat typysk ferwiist nei de ljochtboarne sels, net nei in ûnderhâldsfrije garânsje foar de hiele masine.

Per yndustry: dûbelreliëfplaten binne gewoan yn suvel-, drank- en brouwtanks; ienkelreliëfplaten binne gewoan as ferwaarmings-/koelmantels yn gemyske en farmaseutyske opslachtanks.

Gegevensgap:De side publisearret gjin werklike lassnelheid (m/min), opbringstpersintaazje, of typyske ynbedriuwstellingstiid per fermogensnivo - dizze sifers wurde meastentiids dield tidens ferkeappetearen, net op 'e iepenbiere produktside.

FAQ

F1: Is laser-lassen kessenplaat better as wjerstânslassen of TIG-lassen kessenplaat?Kontinu laserlassen produseart in tichtere, trochgeande naad, better geskikt foar automatisearre produksje mei hege tichtheid. Wjerstâns-/TIG-lassen hat legere apparatuerkosten en is geskikt foar lytse batches of reparaasjes. Hokker "better" is, hinget ôf fan jo produksjevolume en presyzjebehoeften, net fan in algemiene regel.

F2: Moat ik ienkele reliëf- of dûbele reliëfplaten kieze?Kies ienkel reliëf as jo in ferwaarmings-/koelmantel om in tank of fet nedich binne (dikke basis + tinne topplaat). Kies dûbel reliëf as jo in standalone, folslein ûnderdompele waarmtewikseler nedich binne (twa platen fan gelikense dikte). De kar komt del op oft it medium yn of om 'e plaat streamt.

F3: Hokker laserkrêft - 1000W of 6000W - moat ik kieze?It hinget ôf fan 'e dikte en it folume fan 'e plaat. Brûk 1000–2000W foar tinne platen, lytse oarders of prototyping. Brûk 4000–6000W foar dikke platen en trochgeande produksje fan grutte folumes. Heger fermogen betsjut net bettere laskwaliteit - it moat oerienkomme mei de dikte fan 'e plaat.

F4: Kin dit titaniumplaten lassen?Ja. RVS en titanium binne de twa gewoane materialen foar kessenplaten, keazen op basis fan hoe korrosyf it floeibere medium is - titanium is better tsjin korrosje, mar kostet mear. De side fan 'e fabrikant spesifisearret net oft titanium oanpaste laserparameters fereasket, dus befêstigje dat direkt mei harren.

F5: Hoe lang is de weromfertsjintiid foar dizze masine?Der is gjin publisearre weromfertsjintiid of trochfiersifer, dus dit kin net definityf beantwurde wurde. De weromfertsjintiid hinget ôf fan jo bestelvolume, it opbringstferlies dat jo op it stuit sjogge by hânmjittich lassen, en de werklike lassnelheid fan dizze masine - freegje de fabrikant om echte produksjeline-opbringst en syklustiidgegevens foardat jo de ROI skatte.

F6: Hokker temperatuer en druk kin de lassen kessenplaat ferneare?Der wurde gjin spesifike temperatuer- of druktestwearden publisearre - allinich in algemiene útspraak fan "hege temperatuer- en drukresistinsje". De werklike druktolerânsje hinget ôf fan plaatdikte, laskwaliteit en ynflaasjehichte. Freegje in druktestrapport fan in tredde partij oan ynstee fan allinich te fertrouwen op 'e marketingbeskriuwing.

Werjefte fan lasfoarbylden